物联网技术在空气压缩机远程监控系统中的应用与发展趋势分析

随着经济全球化发展的影响，我国空压机行业的竞争压力将日益激烈。同时，由于空压机售后服务目前受到空间和时间的限制，厂家很难在短时间内完成终端。客户的售后服务工作，因此将物联网技术应用于空压机远程监控系统已成为当前空压机行业的主要发展方向。本文主要从物联网技术的基本概念和研究现状以及空压机远程控制的研究现状出发，探讨了将物联网技术应用于空压机远程监控的实用方法，为空压机远程监控提供一定的参考。相关从业者。参考依据。

1.物联网技术简介

1.1 物联网技术的基本内容

物联网是万物互联的互联网。它是借助互联网技术发展起来的，是互联网的扩展和延伸。其主要职责是将各种信息传感器与互联网结合起来，获取一定的信息和数据。借助互联网的力量，让各种人、物、物在任何地点、任何时间都可以相互通信，然后利用它来计算和处理相应的数据，对某些事物进行分析和精确管理，帮助人们做出科学的决定。

1.2 物联网基本结构

物联网的基本结构主要包括三层。一是利用智能设备通过互联网技术与物、人进行连接和通信。其次，本系统所使用的各种软硬件设备通过互联网连接到世界网络，实现人与物、物与物之间的信息通信。最后一层内容是利用物联网技术构建的服务内容及其服务市场，帮助人们提高生活质量和工作效率。

1.3 物联网基本功能结构

物联网系统功能的实现主要由三层功能单元组成。一是感知层，数据采集终端采集数据，呈现物体内部数据，传输简单指令和相应字符。第二是网络层，由数据传输端实现。这是物联网技术实现的重要平台。它利用4G/5G网络、专用网线和互联网，远距离、大范围、高效率地传输信息，助力信息传递。第三是应用层，主要任务是对信息进行汇总、处理、分析和组织，帮助人们做出决策。总而言之，目的就是为人类服务。

2、空压机远程控制技术研究现状

20世纪80年代末，国外注意到空压机成本高、现场运行难度大，提出了空压机控制优化的概念。总体而言，目前国内对空压机控制、故障诊断和节能运行的研究较多，但对空压机远程运维管理的研究较少。关于利用新兴物联网技术进行空气压缩的研究很少。还缺乏远程监控和优化机器操作等功能。

3、利用物联网技术的空压机远程控制系统总体设计

3.1 采用物联网技术的空压机远程控制系统总体结构

为空压机配备无线和有线网络监控系统，利用传感器采集运行数据，并进行视频实时监控，使最终用户的数据采集到制造商的总机中，由制造商负责系统化和信息化基于远程监控。按构建方式可分为感知层、网络层和应用层。感知层主要采集现场运行参数，控制管理层执行各种控制指令，监控系统掌握现场视频信息。信息采集完毕后，将信息传输至控制中心进行分析，然后厂家在获得用户许可后对终端进行远程控制。这样，一个基本的利用物联网技术的空压机远程控制系统就完成了。总体设计结构如图1所示。

图1 空压机远程控制系统总体结构

3.2 数据传输模块中的关键问题

空压机远程监控系统的终端采集主要利用GPRS网络采集现场信息，并对信息进行简单处理后打包发送至监控中心。每个数据包都有一个特定的ID代码，监控中心也有特定的IP代码，用于接收和处理从现场打包的数据信息，并进行分析和存储。这些数据信息的主要内容包括空压机供气压力、运行时间、排气温度、油过滤器使用情况、负载运行时间等关键信息。对于各类空压机如供气压力高、排气温度高等、传感器故障等情况进行记录。

3.3 数据管理与故障诊断模块的关键问题

数据管理主要是指对监测数据进行24小时不间断的监测分析和故障预警上报。故障预警包括对可能的故障类型、症状和解决方案的分析。同时数据库必须支持实时排查，以便快速定位故障并解决问题。故障诊断分析模块具有数据分析和技术人员的故障处理能力。通过在公共监管平台上构建智能维护系统，控制终端资源，以获得故障处理的最佳条件和机会。

3.4 远程控制模块

电控系统主要由发电机组、在线监控系统、各种传感器、监控收据、照明系统、电气控制柜及连接电缆组成。空压机的启动运行由发电机组内的三相交流电源控制。单相220V电源为加热风扇、PLC、冷却风扇、开关电源、继电器等供电。另一个大功率电源将交流电转换为直流电。为了给烘干机、加热器、恒温器、传感器和其他设备供电，另一套低压发电机组拥有自己的电源，用于启动发电机和其他辅助设备。

4、使用空压机远程监控系统的效果

利用物联网技术为空压机配备相应的远程监控系统，可以对整个系统在运行过程中进行实时监控。整个系统路径中的故障可以及时修复，从而最大限度地提高空气压缩率。机器气体压缩效率。同时，由于空压机故障能够及时报警并修复，空压机的安全性显着提高。

5. 结论

综上所述，目前利用物联网技术对空压机进行远程监控，可以实现运维控制、故障诊断和节能运行。另外，基于互联网技术的物联网系统可以对空压机的大量信息进行分析，解决影响空压机运行和维护的信息过多、数据不完整的问题，有效降低空压机的成本。空气压缩机。故障概率，确保可靠运行。